Pengenalan: Dalam bidang bahan kimia harian, bekas kaca mempunyai ciri-ciri ketelusan yang tinggi dan rasa yang baik, dan proses letupan pasir dan proses pembekuan menjadikan botol kaca mempunyai rasa kabur dan ciri-ciri tidak licin, yang popular dengan pengguna. Artikel ini berkongsi pengetahuan yang berkaitan tentang proses letupan kaca, proses pembekuan dan pewarnaan, kandungannya adalah untuk rujukan rakan-rakan:
1. Mengenai sandblasting
pengenalan
Sebuah jet pelelas konvensional, teknologi ini telah dibangunkan secara berterusan, ditambah baik dan disempurnakan. Dengan mekanisme pemprosesan yang unik dan pelbagai pemprosesan dan aplikasi yang meluas, ia telah menjadi semakin popular dalam industri rawatan permukaan hari ini dan telah digunakan secara meluas dalam pembuatan Jentera, instrumentasi, peralatan perubatan, peralatan elektronik, mesin tekstil, mesin pencetak dan pencelupan, kimia. mesin, mesin makanan, alat, alat pemotong, alat pengukur, acuan, kaca, seramik, kraf, pembaikan jentera, dan banyak lagi bidang lain.
Jet yang melelas
Ia merujuk kepada jet yang terbentuk oleh pelelas yang bergerak pada kelajuan tinggi di bawah tindakan beberapa daya luaran. Untuk letupan kering, daya luaran adalah udara termampat; untuk letupan cecair, daya luaran ialah tindakan campuran udara termampat dan pam pengisar.
Prinsip
Ia menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi yang terbentuk apabila udara bertekanan tinggi melalui lubang halus muncung, dan meniup pasir kuarza berbutir halus atau karbida silikon ke permukaan kaca, supaya struktur permukaan kaca sentiasa rosak. oleh kesan zarah pasir untuk membentuk permukaan matte.
Struktur permukaan letupan ditentukan oleh halaju udara, kekerasan batu kelikir, terutamanya bentuk dan saiz zarah pasir, zarah pasir halus menjadikan permukaan struktur halus, dan pasir kasar boleh meningkatkan kelajuan hakisan permukaan letupan.
Melelas
Merujuk kepada medium yang digunakan dalam proses pemprosesan jet, yang boleh menjadi pasir sungai, pasir laut, pasir kuarza, pasir korundum, pasir resin, pasir keluli, pukulan kaca, pukulan seramik, pukulan keluli, pukulan keluli tahan karat, kulit walnut, tongkol jagung. , dll Bahan dan saiz bijian yang berbeza dipilih mengikut keperluan proses letupan yang berbeza.
Permohonan
Bersihkan skala oksida, sisa garam dan sanga kimpalan, sisa permukaan pada permukaan pelbagai jenis bahan kerja.
Bersihkan burr kecil pada permukaan pelbagai jenis bahan kerja.
Digunakan untuk prarawatan salutan permukaan dan penyaduran bahan kerja untuk meningkatkan lekatan salutan dan penyaduran.
Ia digunakan untuk meningkatkan prestasi bahagian mekanikal, memperbaiki keadaan pelinciran bahagian mengawan, dan mengurangkan bunyi operasi mekanikal.
Digunakan untuk rawatan pengukuhan permukaan untuk menghapuskan tekanan dan meningkatkan kekuatan keletihan dan rintangan kakisan bahagian.
Digunakan untuk membaiki bahagian lama dan membaiki produk yang rosak.
Ia digunakan untuk membersihkan getah, plastik, kaca dan acuan lain tanpa mencederakan permukaan acuan, memastikan ketepatan acuan, meningkatkan gred produk, dan meningkatkan hayat perkhidmatan acuan.
Menyelesaikan pemprosesan, keluarkan calar dan tanda pemprosesan pada bahagian, dan dapatkan kesan permukaan yang seragam dan tidak reflektif.
Dapatkan kesan letupan pasir khas, seperti tulisan pasir (lukisan), seluar jeans yang dibasuh pasir, kaca beku, dsb.
Mengenai scrub
Pengenalan Rawatan pembekuan dalam kimia adalah dengan mengisar kaca secara mekanikal atau manual dengan bahan pelelas seperti silikon karbida, pasir silika, serbuk delima, dan sebagainya untuk membuat permukaan yang seragam dan kasar. Permukaan kaca dan objek lain juga boleh diproses dengan larutan asid hidrofluorik. Produk menjadi kaca beku dan produk lain. Prestasi pengedap lebih baik selepas pembekuan.
Kaca beku merujuk kepada proses menukar permukaan licin asal kaca biasa daripada licin kepada kasar (telus kepada legap) melalui pemprosesan objek. Satu atau kedua-dua belah kaca rata digilap secara mekanikal atau manual dengan bahan pelelas seperti silikon karbida, pasir silika, serbuk delima, dan lain-lain untuk membuat permukaan yang seragam dan kasar. Permukaan kaca juga boleh diproses dengan larutan asid hidrofluorik. Produk yang terhasil menjadi kaca beku. Permukaan kaca beku diproses menjadi permukaan matte yang kasar, yang meresapkan cahaya yang tersebar dan mempunyai kelebihan sebagai lutsinar dan legap.
Perbezaan antara kaca beku dan kaca pasir
Frosting dan sandblasting kedua-duanya mengaburkan permukaan kaca, supaya cahaya akan membentuk serakan yang lebih seragam selepas melalui tudung lampu. Adalah sukar bagi pengguna biasa untuk membezakan antara kedua-dua proses. Berikut menerangkan kaedah pengeluaran kedua-dua proses dan cara mengenal pastinya. .
1. Proses pembekuan Pembekuan merujuk kepada merendam kaca dalam cecair berasid yang disediakan (atau menggunakan pes yang mengandungi asid) untuk menggores permukaan kaca dengan asid kuat, dan pada masa yang sama, hidrogen fluorida dalam larutan asid kuat menyebabkan kristal terbentuk pada permukaan kaca. Oleh itu, jika proses pembekuan dilakukan dengan baik, permukaan kaca beku adalah luar biasa licin, dan kesan jerebu dihasilkan oleh penyebaran kristal. Jika permukaannya agak kasar, ini bermakna asid menghakis kaca dengan lebih serius, yang tergolong dalam prestasi tidak matang tuan beku. Atau sesetengah bahagian masih tidak mempunyai kristal (biasanya dikenali sebagai tiada pengamplasan, atau kaca mempunyai bintik-bintik), yang juga merupakan penguasaan yang lemah dalam ketukangan induk. Teknologi proses ini sukar. Proses ini paling baik ditunjukkan sebagai kristal berkilauan muncul di permukaan kaca, yang terbentuk di bawah keadaan kritikal, sebab utama ialah ammonia hidrogen fluorida telah mencapai penghujung penggunaan.
2. Proses letupan pasir Proses ini sangat biasa. Ia mengenai permukaan kaca dengan zarah pasir yang dipancarkan pada kelajuan tinggi oleh pistol semburan, supaya kaca membentuk permukaan cekung-cembung halus, supaya mencapai kesan penyebaran cahaya dan menjadikan cahaya berasa kabur. Permukaan produk kaca sandblast adalah agak kasar. Kerana permukaan kaca rosak, nampaknya kaca yang asalnya lutsinar berwarna putih dalam cahaya. Kerajinan yang sukar.
3. Perbezaan antara kedua-dua proses adalah berbeza sama sekali. Kaca es lebih mahal daripada kaca sandblasted, dan kesannya adalah disebabkan oleh keperluan pengguna. Sesetengah cermin mata unik juga tidak sesuai untuk pembekuan. Dari perspektif mengejar bangsawan, matte harus digunakan. Proses peletupan pasir secara amnya boleh diselesaikan di kilang, tetapi proses pengamplasan tidak mudah untuk dilakukan dengan baik.
Kaca es dihasilkan dengan rasa berpasir, tekstur yang kuat, tetapi corak terhad; kaca sandblasted diukir dengan acuan dan kemudian disembur keluar mengikut keperluan. Dengan cara ini, mana-mana grafik yang anda mahukan boleh dibekukan daripada letupan pasir. Kebutiran permukaan harus lebih halus.
Mengenai mewarna
Peranan pewarna adalah untuk membuat kaca secara selektif menyerap cahaya yang boleh dilihat, dengan itu menunjukkan warna tertentu. Mengikut keadaan pewarna dalam kaca, ia dibahagikan kepada tiga jenis: pewarna ionik, pewarna koloid dan pewarna mikrohablur sebatian semikonduktor. Jenis, yang mana pewarna ionik digunakan secara meluas.
1.Pewarna ionik
Mudah digunakan, kaya dengan pewarna, kawalan proses yang agak mudah, kos rendah, adalah kaedah pewarnaan yang digunakan secara meluas, pewarna ion berbeza dipilih mengikut keperluan pewarnaan dan keadaan sebenar
1) Sebatian mangan biasa digunakan mangan dioksida, serbuk hitam
Mangan oksida, serbuk hitam coklat
Kalium permanganat, kristal kelabu-ungu
Sebatian mangan boleh mewarnakan kaca kepada ungu. Mangan dioksida atau kalium permanganat biasanya digunakan. Semasa proses lebur, mangan dioksida dan kalium permanganat boleh diuraikan menjadi mangan oksida dan oksigen. Kaca diwarnai oleh mangan oksida. Mangan oksida boleh diuraikan menjadi mangan monoksida dan oksigen yang tidak berwarna, dan kesan pewarnaannya tidak stabil. Ia adalah perlu untuk mengekalkan suasana pengoksidaan dan suhu lebur yang stabil. Mangan oksida dan besi bekerjasama untuk mendapatkan kaca jingga-kuning hingga ungu-merah gelap, yang dikongsi dengan dikromat. Ia boleh dibuat menjadi kaca hitam. Jumlah sebatian mangan biasanya 3% -5% daripada ramuan, dan kaca ungu terang boleh diperolehi.
2) Sebatian kobalt
Serbuk hijau kobalt monoksida
Kobalt trioksida serbuk coklat gelap atau hitam
Semua sebatian kobalt ditukar kepada kobalt monoksida semasa lebur. Kobalt oksida ialah pewarna kuat yang agak stabil, yang menjadikan warna kaca sedikit biru dan tidak terjejas oleh atmosfera. Menambah 0.002% kobalt monoksida boleh membuat kaca Mendapatkan warna biru muda. Tambah 0.1% kobalt monoksida untuk mendapatkan warna biru terang. Sebatian kobalt digunakan secara sama dengan sebatian kuprum dan kromium untuk menghasilkan kaca seragam biru, biru-hijau dan hijau. Digunakan dengan sebatian mangan untuk menghasilkan kaca merah tua, ungu dan hitam
3) Kompaun kuprum kuprum sulfat kristal biru-hijau
Serbuk hitam tembaga oksida
Serbuk kristal merah cuprous oxide
Menambah 1% -2% kuprum oksida di bawah keadaan pengoksidaan boleh membuat warna kaca. Kuprum oksida boleh bekerja dengan cuprous oxide atau ferric oxide untuk menghasilkan kaca hijau.
4) Sebatian kromium
Kristal merah jingga natrium dikromat
Kristal kuning kromat kalium
Kristal kuning natrium kromat
Kromat diuraikan menjadi kromium oksida semasa lebur, dan kaca berwarna hijau di bawah keadaan pengurangan. Di bawah keadaan pengoksidaan, kromium oksida bervalensi tinggi juga terdapat, yang menjadikan warna kaca kuning-hijau. Di bawah keadaan pengoksidaan yang kuat, kromium teroksida. Apabila jumlahnya meningkat, kaca menjadi kuning muda kepada jumlah sebatian kromium yang tidak berwarna, 0.2% -1% daripada sebatian dikira sebagai kromium oksida, dan jumlahnya ialah 0.45% daripada bahan-bahan dalam gelas soda-limau-silikat, yang teroksida dalam keadaan pengoksidaan. Krom dan kuprum oksida boleh digunakan bersama untuk membuat kaca hijau tulen
5) Sebatian besi terutamanya oksida besi. Serbuk hitam boleh mewarnakan kaca kepada oksida besi biru-hijau dan serbuk merah-coklat untuk mewarnakan kaca kepada kuning.
Sebatian oksida besi dan mangan, atau digunakan dengan sulfur dan arang batu yang dihancurkan, boleh menjadikan kaca berwarna coklat (ambar)
2. Pewarna koloid menggunakan zarah-zarah koloid dalam keadaan tersebar halus di dalam kaca untuk menyerap dan menyerakkan cahaya secara selektif untuk menjadikan kaca menunjukkan warna tertentu. Saiz zarah koloid sebahagian besarnya menentukan warna kaca. Pewarna koloid Secara amnya, proses rawatan haba khas diperlukan untuk mewarnakan kaca dan pewarna koloid mempunyai kesan khas, tetapi prosesnya lebih rumit dan kosnya lebih tinggi.
3. Agen pewarna mikrohablur sebatian semikonduktor Kaca mengandungi sebatian sulfur selenium, hablur semikonduktor dimendakkan selepas rawatan haba. Kerana peralihan elektron dalam entrainment menyerap cahaya yang boleh dilihat dan berwarna, kesan pewarnaannya adalah baik dan kosnya rendah, jadi ia lebih biasa digunakan, tetapi dia memberi perhatian kepada rasionalitas kawalan proses.
Masa siaran: Feb-25-2022